直燃機構成及工作原理：機組構成：高溫發生器、低溫發生器、冷凝器、蒸發器、吸收器、溶液熱交換器、燃燒器、的全自動抽氣系統和先進的微電腦控制系統。制熱工作原理：機組以燃料燃燒產生的熱量作為驅動熱源，加熱發生器中的化鋰溶液，高溫化鋰溶液加熱蒸發器里從而制出熱水。直燃機供熱原理：封閉在高壓發生器中的稀溶液被熱源加熱后產生負壓過熱蒸汽，當負壓過熱蒸汽進入采暖換熱器，被通入管內的低溫溫水吸收熱量后凝結成水。而管內溫水溫度升高為高溫溫水后由直燃機輸出，從而完成制熱過程。凝結水由自重落回高壓發生器內，與其中的溶液混合保持溶液濃度一定，如此循環，實現連續供熱。

化鋰溶液的再生：

化鋰溶液對金屬具有較強的腐蝕性，添加緩蝕劑后有所抑制，但不能，再加上其它多方面原因，如機組真空不良，緩蝕劑的減少或失效，化鋰溶液本身變質等等，一段時間運行后，容易在機組內腔產生大量銅和鐵的銹蝕物，覆蓋在傳熱管或內壁上影響了機組傳熱效果，混在化鋰溶液中影響其吸收能力。這樣，不僅增加中央空調的能耗，影響了機組性能，如不及時處理，還會縮短機組的使用壽命。因此，化鋰溶液在使用了2-3年后必須及時做再生處理，以防止機組的非正常運行。

黑色鐵氧化物附著銅管，使得銅管換熱效率降低，機組冷量出力下降。PH值的影響：PH值是表示溶液酸堿度的指示。酸性溶液對金屬材料的腐蝕性很嚴重。在堿性溶液中，當PH值處于8.0-10.2的范圍內時，隨著堿度的增大。碳鋼和紫銅的腐蝕率相應減小，但堿度不宜無窮大，否則腐蝕反而加劇，化鋰溶液的PH值控制在9.5-10.5的范圍內，對金屬材料的緩蝕較為有利。